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各种测量方式应平衡发展
如果工件的膨胀系数与测量设备的膨胀系数一致,且处于同一温度场中,操作者又戴手套进行测量,这时可消除温度对测量结果的舱室设备影响,但在下述分散机情况中温度变化对测量结果的影响就必须考虑:首先,工件未处于热平衡状态,热膨胀量随时间变化;其次,工件由不同膨胀系数的材料组成,温尼龙扎带度变化时,不同材料的膨胀量不同,加工后工件就会产生变形;而且,工件的膨胀受到某种约束;最后,工件温度场不均匀。由于大型工件的热惯性较大,在测量时首先要考虑工件是否达到了热平衡,测量工具的温度是否与工件的温度相同或接近,否则温度对测量结果产生的影响将会较大。特别要注意的是大型工件不能在刚下机床时就进行测量。
三坐标测量机测量工件的三维坐标尺寸通常在平台上进行,平台找正,通常称为 物理找正 ,它是以平台作为测量基准。这就存在对工件进行调平、找正的问题,小工件容易调平,对几吨、几十吨以上的大工件要想调平,确实不易。利用三坐标测量机测量工件的3D尺寸属于 数学找正 ,不需对工件进行反复找正,通过对工件的一次定位,在计算机中建立一个3D直角坐标系,以这个坐标系为测量基础,测量被测对象的3D坐标值(X、Y、Z),再通过计算机进行 拟合 ,得到被测工件的实际形状,如:圆、面、球、锥和柱等,并能计算其相互关机油泵系,如相交点、平行度及垂直度等。三坐标测量机虽然有如上优点,但由于它属于高精度测量设备,是温度降的很慢对测量环如卫生纸、湿巾宽度在25mm境要求较高,又不能在生产现场使用,故也不能完全解决生产中许多大件的测量问题。目前,大尺寸非接触式三坐标测量系统在生产中得到了普遍使用。另外,就是便携式测量设备搭配激光跟踪仪使用。
各种测量方式相辅相成,就恒旭的视察来看各有各的优点和局限性。比较多的是搭配使用,一般情况是,大型、超大型件的测量都认为激光跟踪仪是首选。但是我们依然可以看到,在很多场合便携式、三坐标也参与了测量,这就是几种测量设备使用优势互补的效果。
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